Водогрейные котлы на щепе, опилках, коре, торфе и других отходах

Котел на щепе, опилках, коре, торфе, зерне и т.д. водогрейный, твердотопливный промышленного исполнения жаротрубный (дымогарный). Представляет собой аппарат непрерывного действия, предназначенный для получения теплоносителя заданной температуры путем прямого нагрева топочными газами в процессе сжигания различных видов топлива. Используется топливо относительной влажностью до 55%: щепа, опил, кора, стружка, горбыль, кусковые обрезки и другие отходы деревообработки, пеллеты, брикеты, фрезерный торф, МДФ, отходы мебельных производств (ДВП, фанера, шпон, клееная фанера, ДСП, ДВСП), зерно, агроотходы. Котел используется для сушки пиломатериалов в сушильных комплексах различных типов, для отопления жилых, производственных помещений и зданий, в технологических цепочках.

Котел полностью автоматизирован. Поддержание заданной температуры теплоносителя и подача топлива осуществляется автоматически. Все данные передаются на ЖК экран и компьютер диспетчера. Возможно удаленное управление котлом через сеть интернет.

Срок службы котлов более 10 лет, что подтверждается нашей многолетней, более 19 лет, практикой.
В современном мире энергосбережение становится одним из ключевых аспектов развития промышленности, и котлостроение не является исключением. Наша компания активно внедряет инновационные технологии, которые позволяют повысить КПД наших котлов до 82%, экономить электроэнергию и оптимизировать используемое пространство в котельных.

Одним из таких инновационных решений являются встроенные в котлы "Автоматик-Лес" рекуператор и экономайзер. Благодаря этим технологиям, например, при строительстве можно значительно уменьшить площадь котельной или место занимаемое котельным оборудованием, сэкономить электроэнергию. Такой подход позволяют существенно снизить потребление электроэнергии при выработке тепла без потери мощности, в отличии от котельного оборудования конкурентов.
Преимуществом применения такой технологии в водогрейных котлах «Автоматик-Лес» является соответствие нормативам температуры отходящих газов, что исключает необходимость в дополнительных устройствах, таких как рекуператор и экономайзер по сравнению с конкурентами.

Применение инноваций в нашем котельном оборудовании, на примере водогрейного котла мощностью 1 МВт, демонстрирует значительную экономию электроэнергии. Экономия составляет около 200 тысяч рублей за отопительный сезон (7 месяцев). Это достигается за счёт отсутствия затрат на потребление электричества по сравнению с котельным оборудованием конкурентов, имеющим невстроенные рекуператор и экономайзер, потребляющими электроэнергию.

Преимущества котлов «Автоматик-Лес» в сравнении с котлами конкурентов:

• Снижение затрат на электроэнергию: Экономия от 100 тыс. за сезон (7 мес.) и выше;
• Оптимизация пространства: Уменьшение площади котельной;
• Соответствие нормативам: Температура отходящих газов соответствует стандартам без дополнительных устройств.

Принцип действия котла
Нагретый в межкорпусном пространстве воздух подается дутьевым вентилятором в подколосниковое пространство принимая участие в основном горении. Воздух на дожог подается в сопла, расположенные тангенциально. Поток воздуха создает вихрь, заставляя частицы топлива двигаться по максимально длинной траектории, при этом достигается практически полное сгорание. Летучие продукты пиролиза дожигаются в камере дожога.

На топочное устройство установлен дымогарный (жаротрубный) теплообменник. Теплоноситель (вода) нагнетается в теплообменник, дымовые газы омывают внутренние стенки труб, где происходит теплообмен. На теплообменнике установлена группа безопасности, в состав которой входят два предохранительных клапана, манометр и шаровой кран. Предохранительные клапаны служат для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного.

Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. На отводах теплообменника предусмотрены стаканы под термодатчики прямой и обратной воды. В теплообменник врезан штуцер с установленным на нем шаровым краном, для удаления воды при остановке котла. Теплообменник оборудован прочистным проемом, закрывающимся дверями, который обеспечивают доступ к теплообменным поверхностям дымогарных труб в момент проведения работ по очистке теплообменника от отложений. Теплообменник теплоизолирован, что минимизирует потери тепловой энергии в окружающую среду и повышает КПД.
Котел комплектуется шкафом управления, динамическим циклоном с дымососом и дымовой трубой, различными типами механизированной подачи топлива с шнеком или гидравлическим толкателем. По желанию заказчика, котел может быть оборудован сиcтемой очистки поверхностей нагрева сжатым воздухом.

Устройство котлы на щепе
Водогрейный котел имеет блочно-модульную конструкцию и состоит из топки, и теплообменника. Твердотопливный котел длительного горения изготавливается в вертикальном исполнении, в конструкцию которого агрегатированы различные типы стационарных или подвижных колосниковых решеток, которые в свою очередь образовывают зеркало горения. Корпус топки разделен на камеру сжигания топлива и камеру дожога. Для доступа к зонам обслуживания колосниковой решетки выполнен топочный фронт, а также он служит для загрузки определенного количества кускового топлива (дрова, срезки, горбыль и т.д.).

Наличие арочных сводов позволяет сжигать высоко влажные и низкокалорийные виды топлива, включая кору, торф и агроотходы. Топочный объем топки котла футерован шамотным кирпичом с максимальной рабочей температурой 1300 °С.
Подвижная колосниковая решетка позволяет сжигать высокозольные виды топлива (зольность свыше 7%), а также значительно упрощает эксплуатацию оборудования путем сведение на нет влияние человеческого фактора на его режимы работы. С помощью новейшей программы, работы топочного блока, скорость горения топлива легко регулируется, а следовательно тем самым повышается КПД оборудования работая на малых мощностях.

Для обслуживания топки в корпусе оборудованы люки, зольники и топочные фронты. Наличие механизированного золоудаления обеспечивает своевременную уборку золы и прочих отложений за пределы топки в автоматическом режиме. Корпусная конструкция топки минимизирует потери тепловой энергии через стенки в окружающую среду и повышает КПД за счет применения оригинальной технологии подачи дутьевого воздуха.

Теплообменник с дымогарными трубами представляет собой теплоизолированный корпус, в котором расположена герметичная емкость с пакетом теплообменных труб, через которые проходят топочные газы, передавая тепловую энергию теплоносителю (воде). В конструкции теплообменника предусмотрены технологические двери для обеспечения доступа к теплообменным поверхностям при их очистке. При использовании такой конструкции, по сравнению с водотрубным теплообменником, является удобство в обслуживании: быстрая чистка во время работы.

По желанию заказчика котел может быть оснащен автоматической очисткой поверхностей нагрева сжатым воздухом, что значительно увеличивает интервалы между регламентными работами для чистки оборудования. Автоматическая очистка представляет собой систему воздушных клапанов, систему распределения сжатого воздуха и систему управления клапанами, предназначенных для продува каждой из дымогарных труб теплообменника котла, объединенных по зонам. Наличие автоматической очистки каждой из дымогарных труб сжатым воздухом, позволяет увеличить интервал между регламентными работами для ручной чистки оборудования до 1 года.